小环境送风系统特点

小环境送风系统也称为织机局部送风系统，或者称为织造区微气候空调系统，该空调系统的产生主要基于以下几个方面的原因：

（1） 织机生产率的进一步提高和随之带来的每台织机能耗的增加，导致空气交换率换气次数超过30次；

（2）产品质量的要求不断提高；

（3）能耗费用不断增加；

（4）车间环境恶劣，湿度高等因素造成招工困难。

因此， 对先进空调系统更严格的要求是如何尽可能降低投资费用和能耗，提高车间洁净度和舒适度。 这就导致了小环境空调系统的出现。该新型空调系统主要靠向经纱表面直接提供被调节处理后的空气， 从而改进了织造区周围的微气候。这是一种提升经济和能量效率的方法，该系统充分考虑了能量价格不断上涨的因素。

 

织造区温湿度的变化除了取决于织机的结构外， 还与以下三个因素有关：

1、局部热源和所产生的热效应如引纬原理、主要驱动马达的位置、储纬器的位置等）；

2、织机在送风气流中的相对位置；

3、由于钢筘的往复运动所引起的上升气流。

由温湿度变化所引起的加工问题以及纤维飞花和尘埃的形成，可以通过向工作区提供被调节的空气而产生显著的影响。因此小环境空气调节系统设计的指导思想是将织造区作为空调的主要对象，在织造区内创造一个局部的微气候条件，以较少的能耗，达到织造工艺所要求的温湿度， 使纤维飞花和尘埃降低到较低程度。

 

该系统将被调节后的空气直接送入经纱的开口区域，因此，相对于投资和能耗来讲，可达到较好效果。主要送风特点如下：

（1）湿空气通过一个特殊设计的送风装置，以一种近似层流，低紊流的气流状态均匀地送出。这种几乎无紊流的送风气流可避免与车间内周围的干燥空气混合。

（2）同时可防止周围纤维飞花和尘杂对送风气流的污染。

（3）可以较低的水分损失而达到经纱层。由于在送风湿度与车间湿度之间存在着湿度差，从而产生水汽分压差。这就使得送风气流中的水蒸气更快更深地渗到纱线中。

（4）气流沿着经轴的方向产生偏流，将经纱全部包封住，以避免经纱受车间环境的影响。

 

这种新型送风方式，能使调节的空气保持与经纱密切接触，同时也可将经纱上产生的大部分微尘导向排风口，从而减少尘杂向车间的扩散。当经纱离开加湿区域后，在到达引纬区的过程中，将释放一些水分，当到达织造区时，可达到较理想的含水量，以满足织造过程的需要。车间相对湿度一般保证在60 %左右。为了使操作工人能为每台织机找到一个合适的设定值，被调节的空气流量能够在一定的范围内进行调节。

当织机停机时，送风气流可被自动关闭或者人工关闭。

如果送风机是变频控制的，如果风口关闭时，风机的风量会自动降低。

如果送风机是定频的，此时空调系统必须要设置旁通风管，自动将多余的送风量回到空调室。

小环境送风支管上必须要加调节阀

实际上目前单独的小环境空调系统应用较少，而且该系统通常需要额外的加热装置。

 

局部送风口

通常有三种形式的送风口，可以根据项目的实际情况选择合适的送风口，风口的风速保持在0.4-0.8m/s之间，并且根据织造品种的不同，选择合适的过滤网。

（1）FKX型送风口（适合下送风）

（2）FKH型送风口（圆管或者软管连接，适合下送风）

（3）AK型送风口（送风管直接开口连接）

 

FKX型送风口

该送风口的简图如下图所示，风口由网板，过滤网，均流板，调节阀等组件构成。

 

 

 

FKX型送风口下送风示意图

1-FKX型送风口；2-经轴

 

该送风口的宽度为120mm，通过直径125mm圆管连接到送风主管上，风口的长度有多种规格，具体风量如表3.1所示：

 

FKX型送风口的送风量范围

风口长度	送风量范围
mm	min m3/h	max m3/h
1300	320	650
1400	350	710
1500	380	760
1600	400	810
1700	430	860
1800	450	910
1900	480	960
2000	500	1010
2100	530	1060
2200	550	1110
2300	580	1160
2400	600	1210
2500	630	1260

 

FKX型送风口送风量

 

 

FKX型送风口阻力

 

FKX型送风口选用要点：

（1）不使用在单独的小环境系统中，也就是说下送风系统必须和大环境送风系统配合使用。因为单独使用下送风的系统，会造成车间送风量不足；车间内清洁度不够； 

（2）风口的长度通常要比织机幅宽多100mm，如果织机的幅宽超过240cm，需要选择两个或者多个送风口组合的形式。举例：如果织机的幅宽为250cm，可以选择两个长度为1300mm的FKX型送风口组合在一起。

（3）并不是所有的织机都有足够的空间安装FKX型送风口，这一点非常的关键，设计之前务必要确认。

（4）主送风管可以是地沟，也可以走吊顶上面，通过圆形送风管或者软管直接连接到送风口。

（5）使用Φ125的调节阀，可以手动控制，也可以自动控制。取决于客户的意愿。选用自动控制的话，当织机停机时，该织机的送风口也自动关闭。风口关闭后，管道内的风压会提高，相应的，送风机会自动降低送风量。

（6）风口需要固定在织机的机架上。

  

优点：

（1）直接经纱面送风，优点前文已经阐述；

（2）风口和织机合为一体，没有视觉上的阻碍；

（3）提高织机运转效率

（4）织机不停机的话，全年送风量基本不变，调节管理简单

（5）送风量少，喷水量少，节能，设备投资少。

     

缺点：

（1）相对于大环境空调，需要额外的风口费用，安装费用。

（2）适合安装该风口的织机型号不多。

（3）送风量不大，每个送风口的最大风量不宜超过800m3/h

（4）相对于其他类型的局部送风口，该送风口的阻力较大。实际选用时，阻力不宜超过200Pa。

（5）气流上升，飞花尘杂容易飘散，尤其不适宜用在牛仔布织造车间

（6）由于不能单独使用该系统，所以还必须设置大环境送风系统，分别设置和控制。

（7）风口上容易积灰，尤其是当织机停机时间很长时，风口需要清扫后才能使用。

 

注意：

下送风的方式通常只用在混纺织物、纯涤、涤粘、以及其他化纤丝织物等场合

 

下送风的方式与置换通风原理的应用:

置换通风作为一种节能的通风方式，已经在民用建筑中得到了长足的发展。其独特的气流组织，不仅能够提供良好的空气质量，有效地排除污染物，而且由于一般工业企业的耗能很大。采用置换通风后节能明显。通常有两种状况下适合使用：

（1）机器散热量大，譬如气流纺车间

（2）工艺要求的相对湿度高，譬如织造车间

 

优点：

（1）符合热气流运动规律

（2）人体热舒适感比上送下回的车间舒服

（3）织造车间，车间内超过人的高度的空气温湿度不用考虑，也就是说车间体积只需要考虑2米以下的高度，送风的有效性大大提高。

（4）大温差送风，送风量和装机功率都低于上送下回的方式，换气次数相对于上送下回的方式能够降低15~25%左右，能耗显著降低。

（5）虽然是大温差送风，但由于送风口直接对着经纱面，空气达到工作区时，温升不是很大这使得我们可以提高送风温度。举例说明，假设夏季某车间送风温差为7℃，回风口处的温度为36度，也就是说送风温度为29℃，工作区的温度约为31.5℃，工人头部高度的温度约为33度。显而易见，夏季在中国大部分地方，大部分时间，仅仅靠自来水就能够使送风温度降到29℃，节能效果一目了然。即使在黄梅季节，长江中下游地区靠22℃的井水也能够满足车间内的温湿度要求，北方或者西北低湿度的地区就更能满足要求了。

总之：大温差送风以及明显的温度梯度分布，显著的降低了车间内的送风换气次数。

（6） 初投资费用降低

（7）末端阻力大，专用的FKX型送风口具有风量调节的装置，送风容易平衡。空调系统的总阻力小。

 

缺点：

（1）为了使送风量分配均匀，地沟风速不要过高，一般小于6m/s，地沟土建投资大

（2）湿空气会腐蚀机器，降低机器的寿命

（3）风口安装比较麻烦，不是所有的机器下部都有足够的空间安装风口。

（4）送风风速低，风口上易积灰，尤其是停机时间过长时。

（5）不适宜应用在飞花较多的车间

 

注意：

一般地沟中不宜积水，因为长时间的积水容易滋生病菌，而且垃圾积淀，时间长了不容易清理。但是在织造车间的置换通风的系统中，地沟中有少量的水（挡水板带水量过多造成的）可以使送风达到过饱和的状态。过饱和的空气送到织机经纱的下部，在满足工艺要求的情况下，通过自动控制，又进一步的降低了送风量。

在我们过去的织造厂下送风的案例中，由于挡水板结垢造成过水量过多后，过饱和送风实际上已经在应用了。

缺点当然是显而易见的，地沟脏，车间内温度梯度过于明显，机器腐蚀，风口换滤布麻烦等一系列的问题。

 

总之：目前下送风的空调系统在气流纺车间和织造车间已经得到了应用，上海艾金空气设备有限公司具有这方面深厚的技术力量，希望此技术能够在越来越多的企业应用。

 

FKH型送风口

 

该送风口的简图如下图所示，风口由网板，过滤网，均流板，调节阀等组件构成。

 

FKH型送风口简图

 

FKH型送风口又有三种型号，具体尺寸如下表所示：

 

FKH型送风口尺寸

 

FKH型送风口送风示意图：

 

FKH型送风口下送风示意图

1-FKH型送风口；2-经轴

 

某项目 FKH型送风口的实用案例

1-FKH型送风口；2-小环境送风管；3-大环境送风（30%大环境送风量）

 

4-大环境送风（70%大环境送风量）；5-双经轴提花机；6-回风口；7-钢结构平台

 

FKH型送风口

 

1-小环境送风管管；2- 圆管（连接风管和送风口）；3 -FKH型送风口；4 提花织机

 

FKH1型送风口的送风量速查表格

 

FKH1型送风口尺送风量

 

FKH2型送风口送风量

 

FKH3型送风口送风量

 

 

FKH型送风口阻力

 

FKH型送风口选用要点：

（1） 可以使用在单独的小环境系统中； 

（2） 风口的长度通常要比织机幅宽多200mm，如果织机的幅宽超过230cm，需要选择两个或者多个送风口组合的形式。举例：如果织机的幅宽为240cm，可以选择两个长度为1300mm的FKX型送风口组合在一起。

（3） 风口底部距离经纱面的高度需要根据实际情况设计，通常高度在0.8m至1.2m之间；

（4） 主送风管可以是地沟，也可以走吊顶上面，通过圆形送风管或者软管直接连接到送风口。圆形送风管的直径有Φ160/200/250三种，需要根据实际的风口尺寸来选择。

（5）  风口使用的调节阀，可以手动控制，也可以自动控制。取决于客户的意愿。选用自动控制的话，当织机停机时，该织机的送风口也自动关闭。风口关闭后，管道内的风压会提高，相应的，送风机会自动降低送风量。

放置调节阀的圆管直管处的长度不低于50cm，以便于风量的调节和降低阻力。

（6）  风口需要通过吊杆悬挂在织机的上方，吊杆需要固定在能够承受风口重量的位置，例如提花机的钢平台，送风口的法兰，吊顶的檩条，钢梁，楼板等位置。

  

优点：

（1）直接经纱面送风，优点前文已经阐述；

（2）抑制飞花飘散，车间清洁度高；

（3）提高织机运转效率

（4）织机不停机的话，全年送风量基本不变，调节管理简单

（5）送风量少，喷水量少，节能，设备投资少。

（6）降低机器散热量的扩散，机器的热量尚未和车间的空气充分混合就已经通过地沟直接回到空调室了，也就是说降低了冷负荷（需要风来处理的冷负荷）。

（7）相对于FKM型送风口，该送风口非常适合车间高度非常矮的织造车间，因为小环境送风管的布置非常的灵活。

（8）尤其适合于双经轴织机、提花机等不便于直接在上方设置小环境送风管的车间。

 

缺点：

（1）相对于大环境空调，需要额外的风口费用，安装费用。

（2）通常送风管安装在吊顶下面，车间内视觉比较压抑。

（3）小环境送风管上容易积灰。

 

FKM型送风口

该送风口的简图下图所示，风口由网板，过滤网，均流板，调节阀，滑动风口，导风板等组件构成。

 

FKM型送风口简图

 

FKH型送风口又有三种型号，具体尺寸如下表所示：

 

FKH型送风口尺寸

 

FKM型送风口送风示意图：

FKM型送风口下送风示意图

1-FKM型送风口；2-经轴；3-小环境送风管

 

FKM1/2/3的送风量与FKH1/2/3相同

FKM型送风口的阻力与滑动风口的尺寸有关，阻力曲线如图XXX所示，不同的颜色代表不同的滑动风口尺寸。阻力曲线是按照小环境风管内风速为4m/s时测试的。

 

FKM1型送风口阻力曲线图

 

FKM2型送风口阻力曲线图

 

FKM3型送风口阻力曲线图

 

注意：

FKM型风口的阻力比较低，所以空调系统设计时尽量选用该风口，曲线图所示的都是风口的初始阻力。选择初始阻力通常在50Pa左右，终阻力通常为100-150Pa，由于风口的阻力是不断增加的，为了保持送风口的风量恒定。小环境的送风机务必需要变频控制，并且风管中有阻力传感器，末端风口的阻力提高时，相应的自动提高风机的转速。当阻力大于设定值时，自控系统发生报警，提示需要换风口的滤料了。当然，这些自控手段都是可选项，并不是每个项目都需要的。

 

FKM型送风口选用要点：

（1）可以使用在单独的小环境系统中； 

（2）风口的长度通常要比织机幅宽多200mm，如果织机的幅宽超过230cm，需要选择两个或者多个送风口组合的形式。举例：如果织机的幅宽为240cm，可以选择两个长度为1300mm的FKX型送风口组合在一起。

（3）风口底部距离经纱面的高度需要根据实际情况设计，通常高度在0.8m至1.2m之间；

（4）主送风管可以是地沟，也可以走吊顶上面，小环境支送风管必须直接放置在织机的上方，风口上直接开孔连接送风口。滑动风口是独立于送风口的配件。

（5）风口使用的调节阀，可以手动控制，也可以自动控制。取决于客户的意愿。选用自动控制的话，当织机停机时，该织机的送风口也自动关闭。风口关闭后，管道内的风压会提高，相应的，送风机会自动降低送风量。

（6）风口直接安装在风管上，小环境送风管可以吊装，也可以地面支撑安装。

（7）如果风管的材质是轻质材料，风口需要单独吊装。

（8）该系统通常与移动吹吸风机合用，设计时需要考虑送风管和吹吸风机的支架如何兼用的问题。

（9）滑动风口的尺寸以及风管连接处的开口尺寸取决于送风口的尺寸。

  

 优点：

（1）直接经纱面送风，优点前文已经阐述；

（2）抑制飞花飘散，车间清洁度高；

（3）提高织机运转效率

（4）织机不停机的话，全年送风量基本不变，调节管理简单

（5）送风量少，喷水量少，节能，设备投资少。

（6）降低机器散热量的扩散，机器的热量尚未和车间的空气充分混合就已经通过地沟直接回到空调室了，也就是说降低了冷负荷（需要风来处理的冷负荷）。

（7）风口的阻力低

（8）适合与移动吹吸风机合用。

   

缺点：

（1）相对于大环境空调，需要额外的风口费用，安装费用。

（2）通常送风管安装在吊顶下面，车间内视觉比较压抑。

（3）小环境送风管上容易积灰。

（4）系统运行一段时间后，调节风量的滑动风口容易卡住，不易滑动。

 

Article-No.	规格 Specification	图片展示 Picture
FKM1	W=222 L=1300,1400,1500,1600,1700,1800,1900,2000 2100,2200,2300,2400.2500
FKM2	W=302 L=1300,1400,1500,1600,1700,1800,1900,2000 2100,2200,2300,2400.2500
FKM3	W=402 L=1300,1400,1500,1600,1700,1800,1900,2000 2100,2200,2300,2400.2500

 

纺织厂使用的回风口种类很多，主要采用格栅回风口、条缝回风口、织布车间的漏斗回风口和圆孔等等

 

Article-No.	规格 Specification	图片展示 Picture
Based on drawing	Floor grill Grid made of profile steel, hot dip galvanized. Heavy gauge steel construction. Mounting frame. Common size: 400x400 300x300
Based on drawing	Floor slots Heavy gauge steel construction frame, hot dip galvanized. Common size: 800x22 1000x22